春节返工，小编发现“用工荒”又上了众多媒体的头条。据报道，佛山照明企业普遍遭遇“用工荒”，有企业普工返岗率仅有三成；还有多数企业产能提升，今年企业对普工的用工需求较去年有所增加，但求职者却减少了。

你所在的企业是否也有这样的情况，快来跟小编一探究竟吧。

为什么「荒」？

通过仔细的研究和整理，小编得出了“用工荒”出现的几大原因：

1沿海地区优势不再凸显

中国各项经济指标几十年一直都在增长，但沿海出口型企业普通工人的工资基本没有多大变化，且与内陆地区差距逐渐缩小。当打工者认识到沿海不再是改变自己命运的财富梦想之地时，用工荒现象也就自然产生了。

2劳动力需求增加

全球经济回暖，带动国内企业的订单增加，劳动力需求也就相应增加，特别是劳动力密集型的企业，有着短时期的大量用工需求。 

3没有良好的职业保障

大量的劳动密集型企业依靠廉价劳动力谋求利润，没有提供良好的职业保障，农民工薪酬不高，也难以享受到城市的居住、教育、医疗等方面的权利。 

4结构性“用工荒”长期存在

新生代农民工逐渐成为主流，其受教育水平超出劳动密集型企业的用工需求，却未能满足某些新兴行业的需求，导致结构性“用工荒”长期存在。 

面对这些难以逆转的影响因素，又该如何解决“用工荒”难题？

解决之道：机器换人

业界专家建议，面对“用工荒”问题，企业除了技术革新和结构转型，更应引进高自动化的机器人等设备，实现“机器换人”，减少对劳动力的过分依赖。 

图为广东利迅达机器人公司浴缸抛光打磨系统

目前，美国、德国、日本、韩国等国家，已将“机器换人”应用到各行各业。在中国，机器人也逐渐运用于劳动密集型行业，缓解“用工荒”难题。如佛山的汽车行业，机械化水平已经非常高，每条流水线引进机器人后只需2~3人，节省人手超过6成。 

因招工困难，某企业引入了广东利迅达机器人的水壶拉丝抛光机器人，1台机器人每天可持续工作20小时，产量为800~1000个/天，合格率高达90%，可抵4个抛光工的工作量，效率提升了11倍。

另一家企业也投资近千万，向利迅达机器人购置了一批不锈钢水槽抛光机器人，并配置了吸食粉尘的设备。投产后，自动化程度达到90%以上，每2万个产品生产量可减少55个技术人员，效率提升了20倍，不仅保护了工人的身体健康，也解决了招工难题。 

图为广东某水槽生产企业的智能化车间

工业4.0：「机器换人」时代

2014年，东莞出台系列“机器换人”政策，截至去年底，减少用工8万人以上，单位产品成本平均下降11.1%。佛山也计划出台相关扶持政策，2017年将本土工业机器人市场占有率提高到30%以上。 

对于中小企业来说，“机器换人”不一定要高大上，一套低成本的自动化整体解决方案，就能为企业节约30%以上的开支。虽然机器人应用还有很多局限性，但随着技术的发展，在人口红利减弱的背景下，中国制造业要创造新的竞争力，就必将迎来变革，工业4.0时代必将是“机器换人”时代。

关键在于，企业能否及时转变思维。“机器换人”不仅是解决“用工荒”问题，更是应对经济发展新常态、实现产业转型升级、消化劳动力成本增长的新思路，从而在工业4.0时代谋求更好的发展之路。